Износ осевого вентилятора приводит к вибрации вентилятора, сокращает срок его службы, а в серьезных случаях может сделать вентилятор неспособным нормально работать. Особенно серьезным является износ лопастей вентилятора, который не только разрушает характеристики потока вентилятора, но и легко может привести к перелому лопастей, полету автомобиля и другим серьезным авариям. Поэтому изучение механизма износа вентилятора, принятие соответствующих мер против износа очень необходимо. 1. Основные причины износа осевого вентилятора 1.1 Износ вентиляторов пылью Работа вентилятора в большом количестве микроскопической пыли приведет к повреждению подшипников вентилятора, лопастей, двигателей из-за длительного накопления причин, из-за малого размера частиц пыли, многих видов пыли, в результате чего большое количество пыли не может быть эффективно исключено, легко образуются повреждения в уязвимых частях вентилятора. В то же время, некоторые устройства применения вентилятора в целях контроля затрат, улучшения вентиляции вентилятора, уменьшают применение пылесборника вентилятора, что приведет к сильному повреждению вентилятора от пыли, увеличивая риск износа и отказа вентилятора. 1.2 Неблагоприятные условия эксплуатации вентилятора Разные места, разные функциональные настройки нуждаются в разных вентиляторах и разных настройках состояния, чтобы адаптироваться к ним, и разрыв между дизайном и фактическими, функциональными и потребностями различий в формировании проблем выбора вентилятора, очень легко сформировать перегрузку вентилятора и износ вентилятора, чтобы усилить проблему. 1.3 Вентиляторы работают слишком быстро Слишком быстрая работа - еще одна важная причина износа вентилятора, согласно анализу данных об износе вентилятора, степень износа и скорость работы вентилятора связаны со скоростью работы вентилятора, в условиях высокой температуры скорость работы вентилятора удваивается, износ вентилятора увеличивается в 3 раза.

В целом, КПД центробежного вентилятора относится к его способности эффективно преобразовывать входную механическую энергию (обычно поставляемую двигателем) в выходную энергию ветра (т.е. энергию перемещаемого воздуха или газа). В частности, КПД центробежного вентилятора - это параметр производительности, который показывает, какая часть входной энергии преобразуется в полезную выходную энергию при работе вентилятора. Эффективность центробежного вентилятора обычно выражается в процентах и рассчитывается следующим образом: Эффективность (%) = (полезная выходная мощность / входная мощность) × 100 Среди них: 1. Полезная выходная мощность - это эффективный объем воздуха и давление ветра, создаваемые оборудованием, обычно выраженные в ваттах (Вт) или лошадиных силах (л.с.). 2. Входная мощность - это механическая или электрическая мощность, необходимая оборудованию, обычно выраженная в ваттах (Вт) или лошадиных силах (л.с.). Чем лучше центробежный вентилятор преобразует механическую энергию в энергию ветра, тем больший объем и давление воздуха он может обеспечить при той же потребляемой мощности, или тем меньше энергии он может потреблять при том же объеме и давлении воздуха. Повышение эффективности оборудования снижает потребление энергии, эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.

I. Зачем нужна динамическая балансировка? 1. устранение вибрации Когда рабочее колесо вращается на высокой скорости, если масса распределена неравномерно, возникает несбалансированная центробежная сила, что приводит к сильной вибрации и влияет на стабильность и срок службы оборудования. 2. избегать механических повреждений Длительная вибрация ускоряет износ подшипников, зубчатых колес и других компонентов и даже вызывает деформацию или поломку вала, что приводит к несчастным случаям. 3. Снижение шума Вибрации, вызванные дисбалансом, могут привести к аэродинамическому и механическому шуму, влияющему на рабочую среду. 4. Повышение эффективности Сбалансированное рабочее колесо уменьшает потери энергии, повышает эффективность вентилятора и снижает энергопотребление. 5. Удовлетворение требований к процессу Многие промышленные стандарты (например, ISO 1940) определяют точность балансировки вращающихся деталей, и ее соблюдение обеспечивается динамической балансировкой. Во-вторых, как сделать динамическую балансировку? 1. Подготовка Очистите крыльчатку и удалите все поверхностное масло или налипшие частицы. Проверьте крыльчатку на наличие видимых дефектов (например, трещин, деформации). 2. Выбор динамического балансировочного станка Выберите соответствующий тип балансира (например, с мягкой или жесткой опорой) в зависимости от размера, веса и скорости вращения крыльчатки. 3. Установка и измерение Закрепите крыльчатку на балансире, следя за тем, чтобы ось вращения была совмещена со шпинделем балансира. Запустите балансировочный станок и измерьте величину дисбаланса в каждом направлении (обычно она отображается в виде значений угла и веса). 4. Коррекция дисбаланса Метод утяжеления: добавление противовесов в направлении, противоположном дисбалансу (например, сварка, скрепление блоков противовесов). Снятие веса: сверление или фрезерование для удаления материала в месте превышения веса. Проводится несколько измерений и корректировка до достижения заданной точности балансировки (например, класс G2.5). 5. Повторная инспекция и валидация После калибровки проведите повторное тестирование, чтобы убедиться, что значения вибрации соответствуют стандарту, и при необходимости выполните пробные испытания на месте. III. Преимущества динамической балансировки 1. Продление срока службы оборудования Снижение вибрации уменьшает износ критически важных компонентов, таких как подшипники и уплотнения, продлевая общий срок службы. 2. Улучшение безопасности Избегайте внезапных отказов из-за резонанса или усталостного разрушения, чтобы обеспечить безопасность персонала и производства. 3. Оптимизация производительности Сбалансированное рабочее колесо повышает эффективность вентилятора, снижает энергопотребление и улучшает стабильность воздушного потока. 4. Сокращение расходов на техническое обслуживание Снижает частоту поломок и простоев, экономит затраты на обслуживание и время. 5. В соответствии с отраслевыми стандартами Выполните обязательные требования по балансировке вращающихся частей промышленного оборудования и избегайте юридических рисков. Благодаря динамической балансировке центробежные вентиляторы стабилизируются на высоких скоростях, что значительно повышает надежность и экономичность.